昨日，走进位于兰溪经济开发区的欣旺达浙江锂威产业园，从建筑材料、运营管理、能源使用到绿色生产线，低碳元素处处可见，绿色低碳理念深度融入园区的方方面面。
自投产以来，欣旺达浙江锂威产业园不断加强数字化工厂管理、智能化物流建设，加快能源结构转型，打造“源网荷储”一体化的绿色能源系统。今年3月，浙江锂威能源科技有限公司、浙江欣旺达电子有限公司、浙江欣威电子科技有限公司获得PAS2060碳中和认证证书，标志着3家企业全部实现碳中和，该产业园也成为欣旺达旗下、兰溪首个“零碳园区”。
在节能减碳技术应用方面，该产业园区配备了水循环利用、屋顶分布式光伏发电、储能系统、余热回收等设施，可实现100%绿电覆盖。其中园区建筑屋顶铺设的光伏太阳能板，年发电量可达630万度；生产过程中进行余热回收，每年可减少碳排放4678吨。在打造“零碳园区”的同时，兰溪充分发挥“链主”作用，引进一批新能源关联企业集聚成链，通过产业链整合和资源共享，持续推动区域经济绿色转型。
鼓励引导企业利用清洁能源，统筹推进绿色低碳转型发展，是兰溪锚定碳达峰、碳中和目标引领高质量发展的一项重要举措。近年来，兰溪深入贯彻落实习近平生态文明思想，坚定不移走生态优先、绿色发展的高质量发展路子，推动传统产业绿色低碳改造升级，构建低碳高效的新兴产业集群，为打造“新时代典型工业城市”厚植生态底色、注入强劲动能。
推进产业绿色低碳转型，首要推进能源结构调整。作为水泥生产大市，兰溪投入资金4.24亿元开展超低排放改造，推动水泥企业转型升级和绿色发展，助力碳达峰、碳中和。改造后，相同产量下，氮氧化物、二氧化硫、有组织颗粒物分别减排68%、50%、50%，进一步减少碳排放。
绿色低碳创新，技术更新迭代是引擎。位于灵洞乡的浙江浙能兰溪发电有限责任公司二氧化碳捕集与矿化利用集成示范项目每年可捕集1.5万吨二氧化碳，相当于1.5万亩森林每年吸收二氧化碳的总量。该项目将捕集到的二氧化碳用于矿化养护加气砌块、压缩液化制取食品级干冰，可广泛应用于食品保鲜、干冰生产、建筑施工等领域，真正实现了碳的“变废为宝”。
兰溪聚焦传统产业和新兴产业，推进产业基础再造和产业链提升，通过健全培育机制、创建绿色工厂、推广节能技术等方式，全方位推动企业绿色低碳转型发展。截至目前，已创建国家级绿色工厂2家、省级绿色低碳工厂6家、365体育手机投注市级以上绿色低碳工厂20家。